Koji čimbenici utječu na vijek trajanja dizajna kalupa za ubrizgavanje

Dizajn od injekcijski kalupi igra vitalnu ulogu u industriji oblikovanja plastike, a njegova kvaliteta izravno utječe na životni vijek kalupa, učinkovitost proizvodnje i kvalitetu konačnog proizvoda. Iz profesionalne perspektive, utjecaj dizajna kalupa za ubrizgavanje na njihov radni vijek uglavnom se odražava u nekoliko ključnih čimbenika, uključujući odabir materijala, strukturni raspored, sustav hlađenja i dizajn rastavne površine.

Izbor materijala
U dizajnu kalupa za injekcijsko prešanje, odabir materijala je primarna stvar. Visokokvalitetni čelik za kalupe osnova je za osiguranje trajnosti kalupa. Tvrdoća, otpornost na habanje, otpornost na zamor i toplinska stabilnost kalupnog čelika izravno određuju životni vijek kalupa. Uzimajući kao primjer čelike za kalupe visokih performansi kao što su Cr12MoV i Cr12Mo1V1, ovi se materijali naširoko koriste u proizvodnji kalupa za ubrizgavanje zbog svojih izvrsnih sveobuhvatnih svojstava. Međutim, inkluzije u čeličnom kalupu, kao što su krti oksidi i silikati, mogu postati potencijalni izvori pukotina unutar kalupa. Stoga se u procesu odabira materijala sadržaj inkluzija mora strogo kontrolirati kako bi se osigurala optimalna ravnoteža čvrstoće i žilavosti kalupa.

Strukturni raspored
Strukturni raspored kalupa također ima veliki utjecaj na njegov vijek trajanja. Razuman konstrukcijski dizajn može učinkovito smanjiti naprezanje kalupa tijekom procesa injekcijskog prešanja i poboljšati njegovu nosivost. Konkretno, dizajn geometrijskog oblika kalupa, kao što je radijus ugla, oblik čeone strane izbijača, kut stošca matrice i promjena presjeka matrice, mora u potpunosti uzeti u obzir karakteristike tečenja plastične taline i stres kalupa kako bi se izbjegla koncentracija stresa i pucanje kalupa. Osim toga, dizajn mehanizma za vođenje kalupa također je iznimno važan. Pouzdan mehanizam za vođenje može osigurati precizno centriranje kalupa tijekom procesa zatvaranja i otvaranja kalupa, izbjeći uzajamno trošenje između probojca i matrice i tako produžiti životni vijek kalupa.

Rashladni sustav
Sustav hlađenja neizostavan je dio dizajna kalupa za injekcijsko prešanje. Razumni dizajn kanala za rashladnu vodu može osigurati da kalup održava prikladnu temperaturu tijekom procesa injekcijskog prešanja i sprječava deformaciju kalupa i pucanje uzrokovano pregrijavanjem ili prekomjernim hlađenjem. Raspored, broj i veličina kanala za rashladnu vodu trebaju biti znanstveno dizajnirani u skladu s oblikom, veličinom i karakteristikama materijala za injekcijsko prešanje kako bi se osiguralo ravnomjerno hlađenje kalupa i izbjeglo oštećenje kalupa uzrokovano lokalnim pregrijavanjem. Osim toga, protok i temperaturu rashladne vode također je potrebno precizno kontrolirati kako bi se zadovoljili zahtjevi za hlađenjem tijekom procesa injekcijskog prešanja.

Dizajn rastavne površine
Razdjelna površina ima vitalnu ulogu u kalupu za injekcijsko prešanje. Budući da je kanal za protok plastične taline u šupljinu kalupa, njegov dizajn je ključan za životni vijek kalupa. Pozicioniranje, oblik i veličina rastavne površine trebaju biti razumno dizajnirani u skladu sa specifičnim zahtjevima proizvoda i karakteristikama materijala za injekcijsko prešanje kako bi se osiguralo da plastična talina može glatko teći u šupljinu kalupa i izbjeglo stagniranje ili gorenje na rastavna površina. Osim toga, razmak na razdjelnoj površini također treba biti precizno kontroliran kako bi se spriječilo trošenje i oštećenje kalupa tijekom procesa zatvaranja i otvaranja kalupa.